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激光是介质被激发后实现了粒子数反转产生的光放大的集合，如果没有谐振腔，产生的光就会很快向不同方向逸散而无法形成激光，所以激光焊接机的激光器一定要有谐振腔。

激光焊接机的调整一定要经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光焊接机的谐振腔的调整步骤如下：

1、 检查激光焊接机的基准光源：红色的半导体激光是整个光路的基准，首先确保其准确性。用一个简易的高度规检查红光是否与光具座导轨顶面平行，并处于光具座两条导轨间的中线上，如出现偏差，可以通过6个紧固螺钉进行调整。调整好后注意再检查一遍所有紧固螺钉是否已经拧紧

2、调整输入镜(输入介质膜片)地位：调整输入镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏向影响调整的准确性。输入介质膜片的准确地位应该是使红光位于其地位并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应经过膜片架的旋钮停止细心调整。留意调整完后应将膜片架调理旋钮上的锁紧圈完全锁紧，确保其地位的波动性，然后再一次反省其反射光的地位能否坚持在原位。

3、检查激光焊接机光闸的位置：人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，而后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光焊接机的部分调整工作完毕。

4、检查YAG棒的安装位置：用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正。

5、调整全反镜(全反介质膜片)方位：反省红光能否在介质膜片的两头地位，否则应调整介质膜片架的装置地位使红光在介质膜片的中间部位，粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。激光焊接机脉宽调整到约2ms，反复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输入镜前，可以察看到有激光输入，重复调整膜片架的两个旋钮，使输入光斑至圆且平均，然后逐步降低电流至120A。