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随着激光切割机在各个加工行业的发展与应用越来越广泛，如何更大化使机器发挥出作用也成了许多人的目标，那么了解激光切割机也成为了必不可少的一个步骤。

激光切割加工的热透镜效应是什么？激光切割机的激光束透过的光学元件(如加工透镜、PR镜或窗口等)存在污渍时，激光束透过后会发生热透镜效应，切割面会因此而变粗糙，并会出现挂渣，甚至还会发生过烧。当激光切割机加工质量变差时，判断其是否系受热透镜效应的影响时，先要查看光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而发生变化。刚开始加工时，光学元件还处于低温状态，而随着加工的进展，热透镜效应的影响就会从切割面质量上表现出来。

原因：

在激光切割加工的过程当中，对于反射型的光学元件，可以从背面直接来进行高 效的冷却，而且这种光学元件很少，不会发生一些热性效应，所以说这种透光性的光学元件只能够通过对他们周围的环境进行冷却来不断的进行渐渐冷却，光学元件两个面都会产生热能，而且很容易产生一种热透镜的效应，相对来讲它们的温度在升高的时候肯定会产生一些热变形的方式，因此这种激光切割加工的模式多多少少的也会发生折射率的变化。

分辨方法：

对所激光切割机加工工件的开始处与结束处的切割面进行比较。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜效应的影响比较小。而在切割时间需要10s以上的加工结束处，则因为光学元件受激光束照射的时间较长，所以会发生热透镜效应，焦点位置、光束模式也都会发生变化。

一旦焦点位置发生变化或光束模式发生变化，在持续照射的加工中，是不会自动返回到原来状态的。加工开始处和加工结束处的切割面进行比较，加工结束处的质量变差．则说明发生了热透镜效应；如果两处质量都是同等程度的良好状态时，则说明没有发生热透镜效应。

激光切割机加工不锈钢材料，判断是否发生了热透镜效应时，需要观察加工开始处与结束处的挂渣状况，如果加工处的毛刺量增加，就说明有可能是发生了热透镜效应。另外，为了排除光束模式的不均匀性或光轴的倾斜等的其他原因所引起的方向性原因，应注意在比较时一定悬对相同切割面（相同加工方向）进行的比较。